今年我们森达沿海热电有限公司投入巨大人力、物力、财力，对现有的各台锅炉进行了低氮燃烧改造及脱硫脱硝除尘器改造，以便在易于操作调整的条件下，使各台锅炉烟气排放达到国家标准长时间稳定运行，创造良好的环境效益、经济效益及社会效益。对于NOx的控制我认为应注意以下几点：

从NOx的生成机理来看，可分为温度型NOx、快速型NOx和染料型NOx。其中温度型NOx为空气中的N2和O2在高温下发生化学反应生成，温度越高、氧浓度越大、停留时间越长所产生的NOx越多。快速温度型也是空气中的N2和O2反应生成，但是机理尚不明确。燃料型NOx是燃料中的氮化合物在燃烧过程中氧化而生成的氮的氧化物，它与床温及过量空气系数有关。

通过上述NOx生成机理分析，我们可以采取以下措施来达到减少NOx排放的目的：

一、限制过剩空气量是最简单有效的控制NOx排放的方法，我厂通过实施烟气再循环改造来降低一次风中氧的含量，从而达到降低NOx生成量，减少氨水使用量的目的。

二、考虑到脱硫最佳温度、降低NOx生成量及好的燃烧效果，将床温控制在850-950摄氏度，根据具体煤种而选择合适温度。

三、采用分级燃烧，燃烧分两阶段或两区域完成，在燃烧室下方通过布风装置送入一部分风称为一次风，此风作为流化风和部分燃烧风，在燃烧室下部这一区域进行第一阶段缺氧燃烧，从而限制NOx生成。在燃烧室上部送入另一部分风，称为二次风。此风主要作用是提供完全燃烧所需空气和限制的NOx生成量，此区内的燃烧称为富氧燃烧。

四、通过喷氨水来降低NOx排放。我厂选用从锅炉返料器的入口处喷入氨水，据化学反应的原理，我们需要将返料器的温度控制在820摄氏度以上才能达到较好的反应率，降低氨逃逸量。

通过上述措施的执行，我们可以有效的将NOx量控制在环保要求的范围内。（  杨定勇）