我们沿海热电公司近期对原有的#2、#4锅炉空预器及省煤器分别作了更换，其中#4锅炉空预器及省煤器已更换结束、#2锅炉空预器更换完成，现更换省煤器。从更换后的情况看，#4锅炉带负荷及节省电能能力都大大提高。为什么我厂锅炉尾部烟道腐蚀较为严重？我认为有以下几方面原因；

一是由于我厂建厂运行已有十年时间，锅炉部分设备老化较为严重，经过长期磨损及腐蚀，省煤器和空预器的壁厚都逐渐变薄，特别容易损坏，它们损坏后会加大对周围管道的损坏，这样形成一个恶性循环，最终导致锅炉带不上负荷、排烟温度高、省煤器频繁泄漏、一二次风漏风严重，电能消耗也比较大。

二是尾部烟道受热面腐蚀主要是低温腐蚀，低温腐蚀是指硫酸蒸汽凝结在受热面上而发生的腐蚀也称硫酸腐蚀。我厂锅炉燃用的燃料中含有一定成分的硫分，燃烧时生成二氧化硫，其中一部分进一步转化为三氧化硫。三氧化硫与烟气中的水蒸气结合生成硫酸蒸汽。当受热面壁温低于硫酸蒸汽露点(烟气中硫酸蒸汽开始凝结的温度，简称露点)时，硫酸蒸汽就会在壁面上凝结成酸液而腐蚀受热面。它主要受以下几方面影响：其一、烟气中的三氧化硫含量，三氧化硫含量越高烟气的露点越低。其二、烟气中水蒸气含量，水蒸气越多越容易腐蚀。其三、烟气携带的飞灰粒子中所含有的钙镁和其它碱金属的氧化物以及磁性氧化铁，有吸收烟气中部分硫酸蒸汽的能力，从而减少烟气中硫酸蒸汽的浓度。

三是由于我们沿海热电厂两台汽轮机都是背压机，只能根据外网热负荷来调整电负荷及锅炉蒸发量。由于外网热负荷昼夜波动很大，导致我厂锅炉负荷波动大，锅炉烟气流速波动也大，最终导致锅炉尾部烟道受热面积灰严重，积灰又吸收烟气中的水分加重腐蚀。严重腐蚀导致受热面大量损坏。

（沿海公司   杨定勇）