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  “学习专业理论 提高专业技能”研讨文章续十一  
  〖 ※ 发表时间 2016-4-23 16:33:52 ※ 〗  
     
 

浅谈我厂#2汽轮机组负荷波动的原因


摘要:汽轮机调节系统稳定可靠性直接影响机组的安全可靠性,甚至影响电网的安全运行,因此保证汽轮机调节系统的正常工作是非常重要的。本文针对#2汽轮机出现的负荷波动现象,进行分析、判断,并总结归纳了导致汽轮机负荷波动的各种故障原因及处理措施与汽轮机各位同仁共同探讨。


关键字:调节系统   负荷   波动


#2汽轮机是型号为C15-4.9/0.981-1抽凝式汽轮机,该系统为全液压牵联式自动调节系统,主要由油泵组(脉冲泵和主油泵组成)调节器(由压力变换器、错油门,油动机组成),调压器、旋转隔板油动机、同步器等部套组成,并主要由两条脉冲油路把前述部套连接启来。主要作用是通过对汽轮机进汽量的调整,使汽轮机的输出功率和电负荷保持平衡。但是在实际的运行工作中,由于制造、安装、检修和运行中的一些问题,调速系统会出现一些异常情况,特别是调速系统的摆动是运行中的常见问题,给设备的安全、稳定运行带来隐患。所谓调节系统的摆动是指汽轮机的转速或负荷等不能维持相对的稳定,而是产生了较大的波动。下面以#2汽轮机出现的负荷波动为例分析引起机组负荷波动的原因。


一、波动的现象


 #2汽轮机纯凝运行,进汽量在65-70t/h,电负荷15MW左右时负荷波动比较大,大波动1MW左右,各油压正常,而在其他负荷时比较稳定。


二、波动的原因分析


1、从调节系统本身分析负荷摆动的原因:


1.1透平油品质不良对调速系统摆动的影响


透平油的品质对调速系统工作的影响是普遍的,也是根本性的。油质差,既影响调节系统的静态特性,也影响动态性能,必须引起足够的重视,务必保持运转中机组的透平油品质合格。透平油品质不良主要包括油的透明度差,机械杂质多,特别是坚硬的固体颗粒,以及由于轴封漏汽导致的油中带水等。其中的机械杂质,比如焊渣、氧化皮、金属屑、砂粒、灰尘等,极易引起调速系统的卡涩,使各个调节部件工作不协调,引起汽轮机错油门滑阀动作不正常,造成汽轮机负荷波动。因我厂#2汽轮机运行中对前后汽封进行能及时调整,避免汽封冒汽过大,导致油中含水。并及时投入滤油设备进行滤油。避免油质过脏。所以这一原因可以消除。


1.2油压波动造成调速系统摆动的影响:


(1)因为我厂是全液压牵联式自动调节系统,调节系统的脉冲信号取自主油泵出口油压的变化。当主油压变化时,脉冲油压也随之变化,经放大后的油压也随着波动,从而引起调速系统的负荷波动。一般来讲,引起调速系统油压波动原因主要是主油泵本身工作不稳定造成的;另外当油系统混入空气时,由于空气的可压缩性能,导致油压波动,对调速系统的油压稳定影响较大。因为我厂负荷波动时主油泵入口油压没有变化,所以这一原因基本可以消除。


( 2)抽汽式汽轮机调节系统有两路脉冲油:高压脉冲油和低压脉冲油。高压脉冲油控制调速器油动机,低压脉冲油控制旋转隔板油动机。低压脉冲油在调压器内形成。调压器离旋转隔板油动机较远,低压脉冲油信号管细而长,容易造成信号传递的失真。另一方面,由于低压错油门上部腔室接往油泵组的回油,回油管也比较细长,而且弯道扁道较多,再者,回油管路的标高与油箱标高相差较小,这样,使得回油不易畅通甚至形成管内一定的正压,当回油时多时少时,管内压力也时高时低。因此低压错油门滑阀上下作用着完全不是按调节要求的脉冲压力。造成了工作的紊乱,旋转隔板油动机也因之而工作失常,引起旋转隔板油动机的大幅摆动,调速器油动机也跟着大幅摆动。脉冲油压形成过程不稳定时,从根本上产生了调节系统的不稳定因素。因为我厂汽轮机负荷波动时候,才大修没有多久,所以这一原因基本可以消除。


1.3调节系统速度变动率和迟缓率的影响:


汽轮机负荷与转速摆动大小与速度变动率,迟缓率的大小有密切关系,在      机组并入电网运行,要使运行稳定,则机组调节系统迟缓率ε愈小愈好,而速度变动率δ愈大愈好,但速度变动率越大,对机组动态甩负荷特性不利,因此一般速度变动率只取3-6%左右。迟缓率过大,使得调速系统的动作严重滞后于转速的变化,造成负荷摆动(或孤立运行时转速摆动)。因此为保证调节系统工作的稳定性,对迟缓率提出严格要求。引起迟缓率过大的原因有:传动机构连接处发生磨损;错油门弹簧作用力偏斜,使滑阀移动的阻力增加;错油门、阀碟、油动机等发生卡涩或锈蚀等。因为我厂汽轮机刚大修不久,而且我厂调速系统的迟缓率≤0.5%,所以这一原因基本可以消除。


1.4调门重叠度对负荷摆动的影响:


我厂#2汽轮机调节汽阀共有6只组成,di一、第二只汽门相互连通。调节汽门重叠度不正确。调节汽门重叠度过大或过小甚至存在空行程都对调节系统的稳定性有很大影响。重叠度过大相当于在某段负荷内,同时有两个调节汽门都在有效地控制流量,因而在这段负荷内,油动机行程或调节汽门行程不大的变化,便引起较大的功率变化,因而极易引起调节系统摆动,同时也会增加节流损失。重叠度过大引起调节系统摆动的特点是具有明显的定点性,即摆动都发生在相邻的两个调节汽门交接处所对应的负荷,超过这一负荷,便能重新趋向稳定。重叠度过小甚至存在空行程,则较小的功率变化便对应着很大的调节汽门升程改变量,重叠度太小还使油动机的工作行程增加,因而减少了油动机的富裕行程。由于#2机大修时发现调节汽阀有不同程度的冲刷,严密性不好,进行了研磨,合格后按厂家图纸调整了各汽门的重叠度,根据#2机负荷波动现象,有可能是第四、五只调门的重叠度不合适造成了电负荷的波动。另外不排除在运行过程中固定调节汽门的螺母出现了磨损造成重叠度发生了变化,引起电负荷的波动。


1.5错油门过封度对负荷摆动的影响


对于断流放大机构的错油门滑阀,保证适应的过封度是十分重要的,因为机组运行的转速并不是稳定的,其脉冲油压实际上也是在一定范围内波动的,即使在转速不变的情况下,脉冲油压的波动也是不可避免的,这是由于油管中的涡流、主油泵供油压力的脉动等引起的,所以滑阀实际上也是在一定的幅度内波动的。因为我厂汽轮机负荷波动时候,才大修没有多久,所以这一原因可以消除。


1.6油动机提升力不够,也是造成调节系统工作不稳定的重要因素:


在别的厂一些机组上加大了油动机直径后,调节系统的稳定性立即得到了改善,并能投入正常运行。


1.7其它方面的原因


部套装配情况不好;旋转隔板油动机与下部底板之间的纸板垫被冲坏或原来剪样有错;调门连杆松动;蒸汽初、终参数的变化等,在发生油动机的摆动时,这些部分应首先检查。


2、从热网方面分析摆动的原因


2.1单机供热要比热网供热条件差。单机供热时,有时热负荷的变动是跳跃式的,更不利于调压系统工作的稳定。在这种场合下,建议在热网系统内采用蓄能器,这样无论对汽轮机供热,还是生产流程中用汽,都能收到良好的效果。


2.2供热压力不易过高,特别是在机组带较低的电负荷时,汽轮机高压部分汽压较低,如果供热压力偏高,汽轮机高压部分级后压差变小,几乎与抽汽室压力相平。这样,在抽汽压力稍有变化时,汽轮机高压部分容易造成“阻塞”现象。这将引起汽轮机功率的突变和抽汽室压力的突变,使调压系统工作失常。因此建议,调压系统的投入过程尽可能地缓慢些,。调压器投入时,热网的压力要求比较稳定。根据运行的实际投入情况来看,在额定负荷的二分之一到三分之二时,投入调压器比较合适。但我厂#2汽轮机在负荷波动时,没有供热所以这一原因可以消除


三、结论


根据以上判断引起我厂#2机组负荷波动的原因可能是调门重叠度不合适或者调门的固定螺母磨损造成的,需停机检查后才能准确判断。但是引起机组负荷波动的原因是很复杂的,这里只是进行了简单的分析判断,每种负荷波动因现象不同原因也可能不同,要结合调节系统原理和现象,一部分一部分地分析判断解决。(建湖公司   左成伟)


 


 


浅析新进员工培训的现状及对策


摘 要: 众所周知,现代企业的竞争归根结底就是人才的竞争。电力企业作为技术密集型企业,新进员工是企业持续快速发展的人才保障,为企业发展积蓄了力量,带来了新的活力。新进员工培训是促进员工认知岗位、热爱职业、忠诚企业,顺利步入工作岗位,增加企业核心竞争力的重要途径。论文通过对新进员工特点的客观总结,针对性地分析了新进员工培训中存在的问题,提出了新员工实现角色转变、增加培训效果的具体对策建议。


新进员工是企业的新鲜血液,是企业持续快速发展的人才保障。新进员工培训是指企业对招聘录用的新员工进行入企培训教育,帮助其了解企业的基本情况和组织构架,熟知岗位职责和工作内容,掌握操作规范和工作流程,形成统一规范的行为模式和价值观念,尽快适应企业环境和工作岗位,实现自身角色的转变,顺利步入实际工作岗位。新进员工刊误是新员工认知岗位、热爱职业、忠诚企业的重要途径,是实现人力资源集约化管理的前提条件,是提升企业人才核心竞争力、建设学习型企业的重要举措。


一、公司新进员工的特点分析


(一) 学历水平不高,实践能力低


公司新进员工除少数来自对口专业的高校毕业生,大部分新进人员都是非电力专业的毕业生。以建湖公司为例,现有本科学历8人,专科学历的49人,高中学历以上人员占80% ,从2014年开始新进人员的学历都达到专科以上,虽然有些新进员工经过专业和非专业的学习,具有了一定的专业理论知识,但由于仍有绝大部分人员未经过先前专业理论学习,无实际的工作经历和操作经验,导致实践能力明显欠缺。


(二)被动接收多,主动学习少


新进员工步入工作岗位,对学习和培训的重视程序不够,培训的主动性和积极性不高。同时,他们刚刚步入工作岗位,常以高学习自居,全然没有危机意识和终身学习的理念,缺乏提升自我能力的思想和行动。只是被动接受和应付培训工作。受传统教育模式的影响,他们早已习惯被动式的接收知识,致使培训主动参与的少,被动应付的多。此外,新进员工尚不熟悉具体的工作岗位,培训中交流不足、不够,他们的学习积极性和能动性未能充分调动。


(三)自我个性强,团队协作弱


专业技能操作,不单要凭借员工的个人技能,更要依靠团队的能力合作来完成。因此,良好的团队协作精神在实际工作中到头重要。新进员工绝大多数为80年和90年青年,他们富有朝气和活力,个性特征明显,性格中略带叛逆,自我意识浓厚,常以自我为中心,不甘平凡,不安现状,胸怀大志,幻想,缺乏脚踏实地、互相合作的锻炼机会较少,加之这个时代青年的鲜明性格特征,导致他们的团队协作精神较弱,甚至在实际工作中突发事件常有。


二、对新进员工培训的现状分析


1、重视程序不高,全员参与不够


2、培训工作投入大、见效慢,培训手段单一


在培训的手段上,大部分培训仍旧是老一套的课堂授课、实地参观、专题讨论等形式,不能将各种有效的培训手段进行有机的组合,势必造成学员学习兴趣不高、效果不佳。


3、 角色转换缓慢,适应能力较差


新进员工从学校步入工作岗位,一时间手足无措,培训此时承担着让其忙实现角色转变的重要作用。角色转变的程序,决定着新员工能否以短的时间上岗工作。大学教育是人职业生涯的di一次培训,人企培训则是第二次培训,如果前两次培训教育的效果不好,则会导致新员工在基层单位的第三次培训,严重影响了实际工作的开展,已在一定程序上背离了企业快速弥补人力资源不足的初衷,也势必造成人财物和时间的浪费。


三、对新进员工培训的对策与建议


(一) 加强组织领导,强化基层部门参与


作为公司员工入职的必备科目之一,入厂培训是保证员工顺利步入工作岗位的前提,为推进企业安全生产、优化人才结构奠定了良好的基础。新进员工培训是一项立足当前、事关长远的系统工程,必须按照企业发展战略的需要制定全面的培养规划,并在此基础上,根据年度工作部署制定详细的培训方案,建立由公司负责人领导下的组织机构,便于提高培训工作的重视程序、推动培训工作的组织协调。有了公司领导层面的重视、上行下效,更利于部门和员工全员重视培训工作,努力在部门内营造全员参与、全程监控的良好氛围。


(二) 创新培训理念,优化培训套餐设计


对待新进员工应采用不同的教学内容,如企业文化、安全教育、行为模式等培训内容枯燥无味,如果采取案例培训、实物展示等方式,或者将这些内容贯穿到实际操作和实地演练中,既做到了生动有趣,调动学员的培训积极性,更能增加培训的真实性,提升培训的实际效果。


(三) 完善以师带徒,因材施教


新进员工的培训不单要依赖厂部教育,更要注重专业培训和班组教育。他们是来自一线岗位的骨干,不单具有充足的专业理论,更具有丰富的实践经验,理论与实践相结合的授课方式,生动贴切,培训效果显著。以师带徒是由部门选拔专业技术好、业务能力强的师傅作为导师,根据新进员工岗位性质、培训成绩和性格特点等,将新员工分配给每名导师,通过签订《导师带徒协议书》等形式,因材施教,开展一对一的职业引导和技能辅导。


(四)岗位分类培训,完善岗位轮训制度


新进员工岗位分类培训和岗位轮训是短缩新员工角色转变期的一项必备的选择。岗位分类可将新进员工拟分配岗位或者所学专业进行分类培训,加在岗位所需技能的培训,可提高培训的针对性和实效性。岗位轮训可将新进员工分组安排到基层进行轮岗培训,既可以让新进员工全面了解各生产单位工作任务,熟悉基本的操作规程,也能够根据轮训效果进行岗位分开,选择合适的人到适合的岗位,一举两得。同时,新员工在学中有问、问中有学,真正做到当日问题当日毕。


实践证明:成功的新进员工培训,不但能提高员工的理论水平和实践技能,更能深入到员工的思想和精神,提高和改进新员工的工作态度和行为模式,充分挖掘他们的聪明才智,发挥其能动性和创造性,创造出突出的工作业绩。(建湖公司王金铸)


 


 


我厂凝结水泵变频改造简述


凝结水泵用于输送火力发电厂凝汽器中的凝结水,我厂每台机凝结水系统配备有两台凝结水泵,正常运行中一台运行,一台备用。每周进行一次定期切换。锁逻辑为:①运行泵跳闸,延时3秒,联锁启动备用泵;②一台凝泵运行,同时“凝结水母管压力低低”信号触发时,联锁启动备用泵。除氧器水位调节通过控制凝结水调门开度,以改变凝结水流量实现,凝汽器水位调节通过控制补水调门开度,以改变补水流量实现。


变频器主要用于交流电动机(异步电机或同步电机)转速的调节,是公认的交流电动机理想、有前途的调速方案,是企业技术改造和产品更新换代的理想调速装置。其在电气传动系统中占据的地位日趋重要,已获得巨大的节能效果。变频器电源主电路均采用交流-直流-交流方案。工频电源通过整流器变成固定的直流电压,然后由大功率晶体管IGBT组成的PWM高频变换器, 将直流电压逆变成电压、频率可变的交流输出,电源输出波形近似于正弦波,用于驱动交流异步电动机实现无级调速。


变频器产生的最初用途是速度控制,但目前在国内应用较多的是节能。中国是能耗大国,能源利用率很低,而能源储备不足。在2003年的中国电力消耗中,60-70%为动力电,而在总容量为5.8亿千瓦的电动机总容量中,不到2000万千瓦的电动机是带变频控制的。据市场研究报告分析,在中国,带变动负载、具有节能潜力的电机至少有1.8亿千瓦。因此国家大力提倡节能措施,并着重推荐了变频调速技术。应用变频调速,可以大大提高电机转速的控制精度,使电机在最节能的转速下运行。


变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性,各种生产机械在设计配用动力驱动时,都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时,除达到动力驱动要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量,其输入功率大,且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时,如果流量要求减小,通过降低泵或风机的转速即可满足要求。


变频调速首先要把三相或单相交流电变换为直流电(DC)。然后再把直流电(DC)变换为三相或单相交流电(AC)。变频器同时改变输出频率与电压,也就是改变了电机运行曲线上的n0,使电机运行曲线平行下移。因此变频器可以使电机以较小的启动电流,获得较大的启动转矩,即变频器可以启动重载负荷。异步电机的转速方程是n=60f(1-s)/p,其中n为电动机的转数,f为电源频率,s为转差率,p为定子旋转磁场的极对数,所以从这个公式就可以看出,要想改变电动机的转速,可以改变f,s,p这三个量中的任意一个,就能够实现调速,其中改变电源频率f是比较方便和有效的方法,只要改变了电源频率f就能够改变电动机的转速。


变频器的主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分,主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器,直流回路的滤波是电容。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器,其直流回路滤波是电感。我厂为电压型。它由三部分构成,将工频电源变换为直流功率的“整流器”,吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路”,以及将直流功率变换为交流功率的“逆变器”。


1)整流器


最近大量使用的是二极管的变流器,它把工频电源变换为直流电源。也可用两组晶体管变流器构成可逆变流器,由于其功率方向可逆,可以进行再生运转。


2)平波回路


在整流器整流后的直流电压中,含有电源6倍频率的脉动电压,此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动。为了抑制电压波动,采用电感和电容吸收脉动电压(电流)。装置容量小时,如果电源和主电路构成器件有余量,可以省去电感采用简单的平波回路。


3)逆变器


同整流器相反,逆变器是将直流功率变换为所要求频率的交流功率,以所确定的时间使6个开关器件导通、关断就可以得到3相交流输出。以电压型pwm逆变器为例示出开关时间和电压波形。


控制电路是给异步电动机供电(电压、频率可调)的主电路提供控制信号的回路,它有频率、电压的“运算电路,主电路的“电压、电流检测电路”,电动机的“速度检测电路”,将运算电路的控制信号进行放大的“驱动电路”,以及逆变器和电动机的“保护电路”组成。


1 )运算电路:将外部的速度、转矩等指令同检测电路的电流、电压信号进行比较运算,决定逆变器的输出电压、频率。


2)电压、电流检测电路:与主回路电位隔离检测电压、电流等。


3)驱动电路:驱动主电路器件的电路。它与控制电路隔离使主电路器件导通、关断。


4)速度检测电路:以装在异步电动机轴机上的速度检测器(tg、plg等)的信号为速度信号,送入运算回路,根据指令和运算可使电动机按指令速度运转。


5)保护电路:检测主电路的电压、电流等,当发生过载或过电压等异常时,为了避免逆变器和异步电动机损坏,使逆变器停止工作或抑制电压、电流值。


凝结水泵改造后正常方式采用变频运行方式:一台凝泵变频运行,另一台凝泵工频备用,联锁开关投入。若运行泵跳闸,联锁启动备用泵工频开关。


1.1)2A凝结水泵变频运行、2B凝结水泵工频备用3DL、4DL开关在运行状态,2DL开关在热备用状态,联锁投入(当2A凝结水泵变频运行中跳闸,联动2B凝结水泵工频运行),1DL、5DL开关在试验位置、操作及动力保险取下,5DL开关二次插件插上。


1.2)2B凝结水泵变频运行、2A凝结水泵工频备用3DL、5DL开关在运行状态,1DL开关在热备用状态,联锁投入(当2B凝结水泵变频运行中跳闸,联动2A凝结水泵工频运行),2DL、4DL开关在试验位置、操作及动力保险取下,4DL开关二次插件插上。


我们投入变频器的实际运用表明,它具有显着的节电和改进工艺控制水平的效果,是工业自动化一个核心的执行部件。(建湖公司  吴  昊)


 


 


浅谈统计工作的重要性


摘要:统计是认识社会的重要手段,是对现代经济和社会实行科学管理的重要工具。提供准确、及时、丰富、灵通的统计信息,开展统计数据分析,实现统计服务优质化,是统计工作者的神圣使命。了解意识到统计工作的重要性,才能真正把统计工作做到位。


一、统计工作的特点。


从总体上看,统计具有两个明显的特点:一是数量性。其能够借助于数字某一事物在特定的时间和特定方面的数量特征,来帮助人们定量或定性分析这一事物,并正确地进行决策。二是综合性。从统计的整体信息来看,其涉及到的国民经济社会、文化、科技和人民生活的各个方面,也就是从微观到宏观的所有领域和环节。可以对不同的事物做有联系的综合性分析也可以进行横向对比,能总结过去预测未来。


二、对于企业统计工作重要性


1.质量管理的依据


产品的质量取决于技术进步,但是在技术攻关,推广新技术、新工艺、新材料的同时,不能忽视管理对产品质量的影响,管理为生产服务,必须适应生产的需要。要提高企业的管理水平,必须要有建全的规章制度,对质量水平和工作水平有动态的及时的了解。产品的质量如何,员工的工作质量如何,都要通过统计来完成。多层次、多层面的统计结果可以做为奖惩的依据,产品质量水平判定依据,监控产品质量,使产品质量外于动态管理之中,保证产品质量的稳定性。及时有效的统计工作,可以避免传统管理手段中事后把关的弊端,把可能发生的问题消灭在生产过程中。把质量控制融于生产过程中可以节约时间,有助于发现问题解决问题。


2.质量信息反馈的依据质量检验的职能就是:


a.判断产品是否合格;b.向领导、生产部门及供应商反馈质量信息,并与有关部门一起对数据进行分析;c.实行质量监督。信息的来源是数据,而大量的无规律的数据不能对工作有帮助,必须通过统计手段加工分析整理。统计方法的实质就是要用符合事实的数据来判断事物并采取相应的措施。数据经过统计后可以变成信息反馈给领导部门,做为决策的依据。反馈给生产部门,对产品质量和生产进度有及时的动态的了解,使生产外于稳定状态。反馈给供应商可以做为进厂原材料质量的判定依据。没有统计就没有信息反馈,也就没有正常稳定的生产。


3.对关键工序的能力加以控制


所谓工序就是在一个工作地上,一个或几个工人对一定的劳动对象进行连续加工的生产活动。而关键工序是对产品质量有重大影响的工序。由于关键工序对产品质量的重要性,因此应对它的工序能力加以控制。工序能力就是工序能够稳定生产合格品的能力。关键工序的工序能力如何直接影响产品的质量,影响产品质量的稳定性。由于对产品质量的要求,在生产实际中我们每月对关键工序能力指数加以评定,使关键工序的工序能力处于相对稳定状态。工序能力指数Cp=(T为产品的公差σ为总体分布标准差,可用样本的标准差S代替)。当Cp>1.33是表明工序能力很充分,当1.33>Cp>1时尚可,需要加以控制,当Cp<1是表明说明工序能力不足,工序质量得不到保证。这时我们必须及时查找原因,解决问题,使工序能力恢复到正常水平,保证产品质量的稳定性。通过工序能力测试和验证,确切掌握工序质量状况和水平,以确保工序加工质量,预防不合格品的产生。而这些工作都是建立在统计的基础之上的,没有统计的手段就无法对关键工序的能力加以控制。


4.对入厂原材料的质量进行监督


要想生产出合格的产品,原材料的质量是至关重要的,而采购的原材料,有一些在工厂中是不具备检验手段的,必须先进行小批生产,验证其质量,即工艺验证。工艺验证的过程就是收集数据的过程,它通过对数据的提取、加工、收集、分析并通过统计手段与以前同样原材料的数据进行对比,保证原材料的质量不低于前期水平。通过统计使工艺验证除了判定原材料是否合格外,还可以保证原材料质量的稳定性。


5.分析不合格指标的主要原因并加以控制根据不合格指标,以分类并进行统计,找出产生不合格指标的主要项,对产生不合格主要项的原因、机理加以分析,找出其中的主要原因,对症下药,降低不合格率,从而降低成本。


三、结语:


通过以上几个统计在企业质量管理中几个方面的应用,不同的企业对统计的应用是不同的,但是,随着管理水平的不断提高,科学化、规范化的管理更加需要统计做为基础。总之,统计在现代企业的生产中正扮演着越来越重要的角色,广泛的应用统计及统计信息也是现代管理手段之一,它正改变着我们的生活和工作。(沿海公司  另春兰)


 
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