近日，森达陈家港热电有限公司自主实施的1#、2#中间水泵变频改造项目顺利完成，并正式投入试运行。经检测，设备各项运行参数均达到预期目标，节能降耗与设备优化效果显著，标志着公司在中低压供水系统能效提升方面取得实质性进展。

   此前，该公司三台中间水泵长期运行于工频模式。受园区供热负荷持续偏低影响，水泵实际出水流量远低于额定设计流量。为适应供水需求，运行人员只能通过关小出口阀门进行节流调节。该方式长期存在两大突出问题：一是阀门节流造成大量电能损耗，增加厂用电负担；二是节流工况下泵体振动加剧、内部冲刷严重，易导致叶轮、轴承等核心部件过早损坏，不仅缩短设备使用寿命，也增加了检修频次和维护成本，埋下安全隐患。

   为贯彻落实总公司节能降耗工作部署，切实降低厂用电消耗并优化现场操作流程，公司生产技术部立足化水系统实际工况，组织相关人员专项研讨，科学制定变频改造方案。电气专业据此申报采购两台30kW变频器，并充分盘活厂区内闲置旧配电箱、废旧电缆等资源，利旧配套完成安装布线。整个改造施工高效推进，仅用时两天即全部完工。

   改造投运后，设备运行平稳，各项指标均符合行业规范要求。据初步测算，两台中间水泵采用变频运行后，相较于原有节流工频模式，每小时可节约厂用电约12度，预计不到一年即可收回全部改造成本。此次改造不仅摒弃了阀门节流带来的无效能耗，通过变频调速实现供水流量的精准匹配，切实降低厂用电消耗，达成降本增效目标；同时有效改善了泵体运行工况，消除了节流引发的异常受力和冲刷磨损，延长了设备检修周期，为中间水泵的安全、稳定、经济运行提供了有力保障。该项目也为公司深入推进精细化节能管理、推动设备提质增效积累了可复制、可推广的实用技改经验。（陈家港公司 孙志楼 ）