江苏森达陈家港热电有限公司在响水县化工园区建设的热电联产工程，始建于2003年12月，2005年7月建成投产并对园区供热。原有的工程为四炉两机方案，发电机组为两台抽凝式汽轮机，因抽凝机组的原因、供电煤耗偏大，全厂热效率偏低，随着园区工业企业不断的发展，为满足日益增长热负荷的需要，并提高全厂热效率，因此决定对2#汽轮机进行抽凝机组改造背压式机组，其发电机组总装机容量不变。因生产工艺变化不大，且产污环节未发生变化，污染物排放标准为《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2003表3时段。

2010年12月我公司委托江苏华能建设工程集团有限公司，将现有的2#抽凝汽轮机（型号为：C15-4.9/0.981）改为南京汽轮电机有限责任公司的背压式机组（型号为：B15-4.90/0.981）。2011年6月，完成2#机组的安装项目及一切必须与之配套设施系统的施工及调试工作。根据江苏省环保厅试生产核准（No.76）文件，该项目目前已经通过“72小时”试运行和“168小时”商业运行的工作，目前已具备验收要求。

     根据《省政府办公厅关于转发省发展改革委省环保厅江苏省煤电节能减排升级与改造行动计划（2014－2020年）的通知》及《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）要求，2014年6月，江苏森达陈家港热电集团有限公司对3×75 t/h、1×130t/h燃煤锅炉进行系统提标改造。脱硫系统：在原有的炉内喷钙系统上进行升级改造，保持原有脱硫工艺的同时，新增了炉外半干法脱硫；脱硝系统：采用复合式低氮燃烧加SNCR脱硝工艺；除尘改造：将原来的1#-3#号锅炉电除尘器改造为布袋除尘器，将4#炉布袋除尘入口处增加单电场除尘。该项目由南京致清环境技术有限公司采用EPC总承包模式进行承包建设，项目总投资为3058.82万元，同时我公司长期使用含硫量较低的燃煤，确保排放达标。该项目已于2015年6月底全部完成，并于2015年7月通过响水县环保局验收。锅炉烟气污染物排放标准达到《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011表1时段要求。

因废气经烟气脱硫除尘、炉内喷钙、低氮燃烧改造+ SNCR脱硝处理排放，能达到《火电厂大气污染物排放标准》（13223-2011）表1已有锅炉排放限值的要求，二氧化硫、氮氧化物和烟尘较技改前减排量分别为53.67t/a、390.99t/a、9.03t/a，技改后的二氧化硫、氮氧化物和烟尘的总量分别为：438.45t/a、350.93t/a、79.43t/a。

    项目运行期间已落实以下要求：

    1、项目生产过程中产生的废水、废气、固体废物和噪音，已按《环境影响报告书》提出的方案落实。

    2、水污染防治：按“清污分流，雨污分流”原则规划厂区给排水，水回用系统；

    3、气污染防治：脱硫采用炉内喷钙和炉外半干法工艺，脱硝采用低氮燃烧和SNCR工艺，除尘采用电除尘和布袋除尘工艺，经处理后通过100米的烟囱达标排放。

    4、固体废物污染防治：按固废“资源化，减量化，无害化”处理处置原则，落实各类固废的收集处理和综合利用措施，实现固体废物零排放，全部综合利用并签订合同。

5、噪音污染防治：采取选用低噪音设备、合理布局，对噪音影响较大的设备采取隔音，减振、装消声器及安装隔声门窗等措施。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类要求。至此，江苏森达陈家港热电有限公司2#抽凝机改造背压机技改项目具备环评竣工验收条件。

现予公示。

                              江苏森达陈家港热电有限公司

                                二〇一六年十一月十六日